水下拆除施工工艺的具体步骤有哪些

　　水下拆除施工工艺的具体步骤有哪些？

　　一、水下拆除施工工艺

　　由潜水员潜水到灌注桩河床底部，用高压水枪配合吸泥器将四周淤泥冲吸下降至平原河床面1米深左右；

　　潜水员用水下钻孔机沿泥面水平钻孔，孔径Ø50MM、孔深８00MM以上、孔距６００MM；

　　装药是在船上经过Ø４２mm套管进行，将药装进套管后，安装好非电雷管，由潜水员将炸药连毫秒管一起送到水下安装；

　　再将装药袋Ø５００mm沿灌注桩围一圈后，由潜水员配合从水面沉到河床，紧靠着钻孔口的位置，炸药也随之装完，并联好起爆网络。

　　近岩体部分，由于水浅，炸礁平台船可以候潮施工。

　　氯离子抗渗性是评价混凝土耐久性的重要指标,运用氯离子渗透率测定仪测定已初步制备出的一种适用于水下混凝土结构裂缝的高性能注浆修补材料的有效性,试验方案是分别对两组试块:C20和C50试块,在无缝状态,人为制造裂缝状态以及用注浆料修补后的状态等三种情况下进行测量,从而判定其能否恢复结构的抗渗透性及耐久性。试验表明,所设计的修补注浆材料能有效地修补试块中的裂缝,使其抗渗透性得到提高,从而提高试块的耐久性。

　　二、水下拆除爆破参数设计：

　　爆区水域海水浑浊，水流较急，水下爆破条件复杂，为便于钻孔定位，方便操作，提高钻孔效率，有利于装药堵塞，采用小兴潮平水漫流时潜水作业。

　　布孔方式：水下爆破炮孔布置原则上应越简单越好，采用圆形向心形布孔方式。

　　炸药单耗：水下爆破的重要特点之一就是：爆破介质与水的交界面上承受着水压力。

　　水下爆破的炸药单耗应包括破碎混凝土结构必须的能量和克服水体阻力所需的能量，因此水下爆破炸药单耗较高，炸药单耗q按下式计算

　　q=q1+q2+q3+q4式中：q为水下爆破单位耗药量（kg/m3）

　　q1为基本炸药单耗，其值为一般陆地梯段爆破单耗的2倍，对于水下垂直孔，再增加10%；

　　q2为爆区上方水压耗药增量，q1=0.01h1，h1为水深（m）；

　　q3为爆区上方覆盖层耗药增量，q2=0.02h1（m），h1为覆盖层厚度（m）;

　　q4为混凝土膨胀耗药增量，q3=0.01Η，Η为梯段高度（m）

　　爆区的岩石普氏系数为f=10～16，垂直孔水下爆破基本单位炸药单耗1.2～1.5kg/m3，高潮位时，爆区水深在15，爆区上方水压耗药增量q1=0.05～0.02kg/m3。

　　纵上所述各项影响因素，水下爆破的炸药单耗取q=1.35～1.65kg/m3。

　　堵塞长度：

　　水深大于6m的可不必堵塞；水深大于3m而小于6m的，堵塞长度取0.5～1.0m；

　　水深小于3m的，堵塞长度取1.5～2.0m；水深小时，堵塞长度取大值，反之取小值。

　　特别是部分区域水深随潮汐变化大，要注意堵塞长度和堵塞质量，防止飞石产生破坏影响。